CS ENCS
 
 
 
Domů / Použití / Železné kovy / Plochý produkt / Linky souměrného moření  

Linky souměrného moření

Linka souměrného moření

Souměrné moření je proces, kterým se ocelové cívky válcované za tepla protáhnou mořicí linkou k navíječce, a poté jsou postupně vtahovány navíječkou k dokončení procesu. Cívky nejprve vstupují do rovnačky, kde se odstraní cívková sada, poté vstoupí do řady mořících nádrží, kde se pomocí kyseliny solné (HCl) odstraní okuje (oxid železitý). Po namoření je pás omyt a vysušen. Následně je možné aplikovat různé potahové materiály a oleje společně s řadovým řezáním a ořezáváním okrajů. Nakonec je pás navinut a zabalen.

Technologie souměrného moření nabízí pružnost, výkonnost a kvalitativní normy ke splnění neustále se měnících požadavků trhu s ocelí.

 

STANDARDNÍ SYSTÉMY OBSAHUJÍ:

Kyselinový systém

Kyselinový systém linky souměrného moření

Kyselinový systém je určen k tomu, aby poskytl vířivou kyselinovou lázeň v řadě mořicích nádrží. Sestává se ze zařízení odolného proti kyselinám, v němž se skladuje, obíhá, zahřívá, plní a přepravuje kyselina.

 

 Proplachovací systém

 

Proplachovací systém linky souměrného moření

Proplachovací systém sestává z řady nádrží k odstranění kyseliny z pásu předtím, než opustí zpracovatelskou část. Unikátní patentovaný proplachovací systém Stain-Free® umožňuje, aby pás zůstal ve všech fázích zcela ponořen od jednoho konce po druhý, což umožňuje delší odstávky linky bez zmetkového zbarvení.

 

 Systém odsávání výparů

 

Systém odsypávání výparů

Systém odsávání výparů shromažďuje, čistí a odvádí výpary z mořících nádrží, proplachovacích nádrží, skladovacích nádrží a cirkulačních nádrží. Je konstruován tak, aby z hlediska účinnosti čištění, emisí kyseliny chlorovodíkové (HCl) a kvality vzduchu uvnitř více než plnil platné environmentální normy. Komponenty tohoto systému tvoří pračka výparů, ventilátor, potrubní vedení, ovladače, odstraňovač kapek a testovací / kontrolní otvory k monitorování emisí.

MEZI VOLITELNÉ KOMPONENTY PATŘÍ:

 

Systém Turbo-Tunnel®

Patentovaná konstrukce Turbo-Tunnel® od společnosti Nelson Steel nabízí nejúčinnější systém vířivého moření. Tento unikátní systém vytváří kolem pásu velkou míru víření, zejména u hran pásu, kde jsou okuje nejsilnější. Konstrukce Turbo-Tunnel® eliminuje vzduchovou mezeru nad kyselinovou lázní, a tak snižuje odpařování, ztrátu tepla a spotřebu kyseliny.

Turbo-Tunnel Systém

 

    PŘEDNOSTI SYSTÉMU TURBO-TUNNEL®

  • Nižší spotřeba kyseliny
  • Nižší spotřeba tepla
  • Lepší kontrola výparů kyseliny chlorovodíkové HCl znamenající snížení nákladů
        na stavební údržbu
  • Snížení výparů HCl opouštějících stoh
  • Zkrácená doba moření

 

Systém mytí

Systém mytí se používá k odstranění oleje a dalších potahových materiálů z pásu před jeho vstoupením do mořících nádrží a k omytí kyseliny z pásu při zpětném chodu linky. Tento systém může být nainstalován jako systém s jednou nádrží nebo dvěma nádrži.

Systém oddělení oleje a obnovení alkálií

Tento systém se poskytuje k odstranění volného a emulgovaného oleje z mycí cirkulační nádrže a k vrácení čisté vody s alkáliemi do mycí pracovní nádrže.

Systém nasměrování rozlitého materiálu

Cílem systému nasměrování rozlitého materiálu je přesměrovat jakoukoliv kapalinu, která se nahromadila v chemické čerpací jímce, na nejvhodnější místo.

Systém zpracování vody

Tyto systémy neutralizováním a vyloučením nerozpuštěných látek upravují odpadní vodu tak, aby mohla být odvedena do městské čističky odpadních vod. Konstrukce a integrace zpracování odpadní proplachovací vody zahrnuje sedimentační nádrž a systémy bez odpadní vody. Systémy zpracování vody využívají nejnovější technologii, která zajišťuje jejich soulad s místními předpisy pro kvalitu odpadní vody.

Systém parního kotle

Tento kompletní systém generující páru dodává dostatek páry k zahřívání kyseliny a vody pro všechny systémy mořící linky.

Systém napájecí vody

Tento systém předem zahřívá vodu ze změkčovačů a chemické látky ze systému přívodu chemických látek předtím, než jsou načerpány do kotle.

Kondenzační systém

Tento systém se používá ke shromáždění kondenzátu z výměníků tepla a k opětovnému použití pro naplnění systému parního kotle.

Systém potažení suchým mazivem

Tento systém zásobuje nanášecí jednotku různými typy suchých maziv.

Systém propláchnutí rozstřikováním

Před vytvořením konstrukce Stain-Free® zajistilo propláchnutí rozprašováním dostatek vody pro celý pás k odstranění zbytků kyseliny. Tento systém je k dispozici na vyžádání.

Stavební ocel

Tato komponenta sestává z konstrukčních nosníků, sloupů, lávek, zábradlí, schodišť a plošin vyrobených k tomu, aby nesly kompletní mořící linku.

Komínová věž

Komínová věž se používá k tomu, aby podpořila odsávací šachtu výparů. Dodává se společně s uzavřenými přístupovými žebříky a kontrolními plošinami ve dvou úrovních. Plošiny umožňují přístup k odstraňovači kapek a kontrolním otvorům, které se nacházejí na šachtě.

Odolnost proti kyselinám

Systém obložení, které je odolné proti kyselinám, poskytuje ochranný plášť v celé zpracovatelské části, který je odolný proti korozi způsobené koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou (HCl) a žíravinami.